Electrotherm 사의 Fluxless 마그네슘 재생 시스템인 EFRS-250은 Type A1- Magnesium clean scrap 의 연속적인 재생을 위해 설계 제작되었다.

Type A1- Magnesium clean scrap(게이트등의 아주 깨끗한 스크랩을 말함)은 호퍼(Buffer)를 통하여 컨테이너에 담겨서 예열 conveyor 로(1) 장입된다. 그리고 feeder의 첫 번째 문이 자동으로 열리면서 scrap은 furnace 의 feeder내부로 떨어진다. melting furnace(용해로) (2)로부터 원료 장입 신호가 들어 오면, feeder의 두 번째 문이 열리고 scrap은 feeder로부터 melting furnace로 떨어진다. scrap은 공압피스톤에 의하여 마그네슘 용탕 안으로 밀어 넣어 진다. Feeder에는 공급과정을 감시할 수 있는 유리창문이 달린 두 개의 문이 달려 있다. 첫 번째 furnace (“melting furnace”용해로)의 내부에서 재료가 녹으면서 재생 공정이 시작된다. 레벨 센서(sensor)는 furnace 안의 마그네슘 레벨를 확인하고 furnace 안의 새로운 scrap의 장입 신호를 보낸다.

그 다음 마그네슘 용탕은 두 도가니 내부의 마그네슘 탕면 레벨을 비교하여 작동하는 이동 흡관(siphon)(3) 을 통하여 두 번째 furnace (“process furnace”공정로, 정련로) (4)로 이동된다. 이때, 마그네슘은 여과되고 산화물은 도가니의 바닥으로 가라 않는다. 베릴륨(Be)은 process furnace(정련로)에서 첨가되고, pouring siphon(5)*은 재생된 마그네슘 용탕을 casting conveyor (6)위에 있는 mould로 붓는다.

두 도가니의 불순물과 침적물은 furnace 상부에 장착된 두 개의 문을 통하여 작업자가 수동으로 제거하고 청소 하여야 한다.

필수적인 합금작업은 첫 번째 또는 두 번째 furnace 안 어느 쪽에서나 이루어질 수 있다. Fluxless recycling은 보호가스의 사용을 필요로 한다. 보호가스는 여러가지 종류의 가스 혼합물의 사용할 수 있다. 옵션들은 아래의 기술적 자료 부분의 Item 5번에 나열되어 있다.
(5)* Casting 공정 또한 기계적 펌프를 사용하여 할 수 있다. (Siphon 대신 사용가능)