OTEC은 그들이 오직 대량 생산 산업분야가 아닌 그러나 작은 비율의 제조작업에서 최고 속력와 능력을 갖추고 deburring, grinding,
smoothing, 그리고 표면가공을 하게 되었을때 세계적인 선도 전문 기업으로 인지되어졌다.
OTEC의 생산품과 전문기술은 우수한 정밀도와 최소한의 작업시간으로 훌륭한 마무리 손질의 결과를 얻어내야만 할때 특히 수요가 많아진다. 이것은 고객들이 그들의 제품 unit에서 마무리 가공의 속도를 향상 할 수있게 해주며 작업비용을 감소 시킨다.
표면연마기 - Otec
Series CF - 매우 작은 부품의 능률적인 표면 마무리 손질 작업
원심력을 이용하는 disc 마무리 손질 기계인 Series CF는 가공 제품의 다양한 범위 예를 들어 보석류,미세한 반가공품, 거꾸로된 부분, 밀링된부품 그리고 스탬핑된 부품등에서 빠르고 완벽하게 표면 마무리 손질을 할수있도록 배치되어진다.
사용자의 이익
● 융통성있는 습기와 건조한 마무리 작업.
● 일관된 높은 마무리 작업의 품질.
● 매우 짧은 공정시간.
원심력 disc 공정
원심력 disc 공정은 연마 마무리손질 작업이고 이것은 가공 제품의 표면 마무리작업을 위해 발전되었던 것이다.
작업 컨테이너의 disc 밑부분에서 마무리작업을 하는 동안 열려있는 용기 윗부분은 일전한 범위 사이에서 회전한다. 원심력때문에, 연마 광택매개체와 함께한 작업 제품은 매우 높은 와상전류 에너지가 발생한다. 이공정의 주요 이점은 통용되는 환상면을 우수한 마무리 작업 결과로 생산한다. (예:deburring, smoothing과 가공제품 표면의 윤택작업)
마무리작업 시간은 진동과 드럼 시스템에 의하여 높은 품질의 마무리작업과 간단하고 빠른 운전으로 작업에 필요로 하는 시간의 10~20%라는 꽤 많은 시간을 줄여준다.
작업샘플
OTEC의 CF는 펜촉 끝부분, 클립, 카트리지 가이드, 안경테, 티타늄제품광택을 내며 항상 뛰어난 결과를 만들어 낸다.
훌륭한 공백과 정밀도-금속가공제품, 플라스틱 그리고 세라믹.
만약 모서리굴곡이 변형없이 정확해야만한다면 OTEC의 CF는 작은 구멍의 정밀한 얇은 웨이퍼 부분까지도 깔끔한 마무리작업 결과를 달성한다.
만약 모서리굴곡이 변형없이 정확해야만한다면 OTEC의 CF는 작은 구멍의 정밀한 얇은 웨이퍼 부분까지도 깔끔한 마무리작업 결과를 달성한다.
Deburring,모서리 손질, 광택작업 등의 다양한 범위에 적용할 수 있으며 밀링 이나 스템핑 작업을한 부분에 사용된다. OTEC의 CF의 보증된 공정은 정확하고 정확한 분리 작업과 함께 일관된 마무리 작업의 질을 특징으로 가지고 있다.
Series CF-T - 최소 필요 공간에서의 최상의 성과
의자형 모형인 성공적인 풀사이즈의 Series CF.
그들의 넓은 규모의 counterpart같이 , CF-T 원심력을 이용한 disc
마무리작업 기계는 가공 제품의 다양한 범위 예를 들어 보석류,미세한 반가공품, 거꾸로된 부분, 밀링된부품 그리고 스탬핑된 부품등에서 빠르고 완벽하게 표면 마무리 손질을 할수있도록 배치되어진다.
사용자의 이익
● 일관된 높은 마무리 작업의 품질.
● 매우 짧은 공정시간.
● 공간비축 디자인
원심력 disc 공정
원심력 disc 공정은 연마 마무리손질 작업이고 이것은 가공 제품의 표면 마무리작업을 위해 발전되었던 것이다.
작업 컨테이너의 disc 밑부분에서 마무리작업을 하는 동안 열려있는 용기 윗부분은 일전한 범위 사이에서 회전한다. 원심력때문에, 연마 광택매개체와 함께한 작업 제품은 매우 높은 와상전류 에너지가 발생한다. 이공정의 주요 이점은 통용되는 환상면을 우수한 마무리 작업 결과로 생산한다. (예:deburring, smoothing과 가공제품 표면의 윤택작업)
마무리작업 시간은 진동과 드럼 시스템에 의하여 높은 품질의 마무리작업과 간단하고 빠른 운전으로 작업에 필요로 하는 시간의 10~20%라는 꽤 많은 시간을 줄여준다.
작업샘플
OTEC의 CF는 펜촉 끝부분, 클립, 카트리지 가이드, 안경테, 티타늄제품광택을 내며 항상 뛰어난 결과를 만들어 낸다.
훌륭한 공백과 정밀도-금속가공제품, 플라스틱 그리고 세라믹.
만약 모서리굴곡이 변형없이 정확해야만한다면 OTEC의 CF는 작은 구멍의 정밀한 얇은 웨이퍼 부분까지도 깔끔한 마무리작업 결과를 달성한다.
만약 모서리굴곡이 변형없이 정확해야만한다면 OTEC의 CF는 작은 구멍의 정밀한 얇은 웨이퍼 부분까지도 깔끔한 마무리작업 결과를 달성한다.
Deburring,모서리 손질, 광택작업 등의 다양한 범위에 적용할 수 있으며 밀링 이나 스템핑 작업을한 부분에 사용된다. OTEC의 CF의 보증된 공정은 정확하고 정확한 분리 작업과 함께 일관된 마무리 작업의 질을 특징으로 가지고 있다.
Series DF - 매우 정교한 부품의 뛰어난 표면 마무리 손질 작업
Series DF drag 마무리 손질 기계는 예를 들어 시계 틀이나 무거운 보석 반지, 퍼밍이나 절단 툴, 임플란트와 금형틀등의 deburr하거나 모서리를 라운딩하거나 가공제품의 광을 낼때 사용된다.
사용자의 이익
● 막힘이나 긁힘 또는 부서짐이 없음.
● 완벽한 내,외부의 광택.
● 매우 짧은 공정시간.
● 툴의 정밀한 모서리 라운딩.
● 간편한 조종.
Series ECO - 작은 비율의 작업을 위한 능률적인 작업 엔지니어링 기술
최신의 마무리 작업 기계들의 효과적인 비용 사용은 오직 넓은 비율의 산업 제조 과정에서만 이용 해왔었다.
최소화한 투자로, 소형기계인 ECO 넓이는 시간단축의 기술진행과 비용 감소 공정공학으로 부터 이익을 남길수있기 때문에 작은 기업들에게 인정을 받고 있다.
사용자의 이익
● 매우 짧은 공정시간.
● 완벽한 마무리작업 결과.
● 특별히 낮은 가격.
● 높은 수익성.
원심력 disc 공정
원심력 disc 공정은 연마 마무리손질 작업이고 이것은 가공 제품의 표면 마무리작업을 위해 발전되었던 것이다.
작업 컨테이너의 disc 밑부분에서 마무리작업을 하는 동안 열려있는 용기 윗부분은 일전한 범위 사이에서 회전한다. 원심력때문에, 연마 광택매개체와 함께한 작업 제품은 매우 높은 와상전류 에너지가 발생한다. 이공정의 주요 이점은 통용되는 환상면을 우수한 마무리 작업 결과로 생산한다. (예:deburring, smoothing과 가공제품 표면의 윤택작업)
마무리작업 시간은 진동과 드럼 시스템에 의하여 높은 품질의 마무리작업과 간단하고 빠른 운전으로 작업에 필요로 하는 시간의 10~20%라는 꽤 많은 시간을 줄여준다.
Series FS - 약간의 시간으로 확실한 선별
OTEC에 의해 고도로 발전된 분리기인 Series FS는 가공제품과 media(예: 연마제)의 빠르고 확실한 분류를 의핸 완벽한 해결책이다. 과거에는 완벽한 결과를 이루는것은 오직 매우 힘들고 시간이 걸리는 수작업으로만 가능했다.
사용자의 이익
● 매우 짧은 공정시간.
● 비용이 많이 들어가는 수작업 불필요.
● 우수한 성능비.
● 간편한 조종.
Series MF - 깨끗한 물-건조한 침전물
OTEC의 새로운 MF series는 바람직한 실행에 비해 넓은 작업 공간과 많은 전력소모를 하는 비싼 극미세 여과 시설들과 원심분리기의 진정한 다른 방안이다. MF series의 조밀한 극미세여과기는 그들의 폐쇠된 루프시스템 처럼 특별히 디자인한 필퍼 시스템에 의하여 더러운 물을 정화해준다. 이 모든것이 상대적으로 낮은 구입가격과 작업 비용이 소요된다.
사용자의 이익
● 매우 작은 공간 소요.
● 낮은 구입 및 작업 비용.
● 혼합물소모량과 물의 절약.
● 귀중한 금속 복구하는 쉬운 방법을 통한 추가적인 절약들.
UNISEPA - 치밀하고 이동성과 다루기 쉬운 망사 필터 분리장치
OTEC의 새로운 망사필터 기계인 UNISEPA는 마찰 연마제와 가공제품을 진동으로 분리하기 위한 일반적인 방식으로 디자인되었다.
게이트 조절 벨브와 같은 조절장치의 특징들과 함께, UNISEPA의 진동수와 진폭은 실질적으로 어떠한 망사필터 분리 task라도 조절된다.
사용자의 이익
● 빠르고 쉽게 망사 필터 교체
● 조절가능한 분리 비율
● 우수한 성능비.
● 다루기 쉬운 이동식 배치